烘幹房磚坯烘不幹會倒坯什麽原因？正常情況下，烘幹房是用循環流動的原料進（jìn）行烘幹（gàn），然後用循環流動的水進行擦拭，不足（zú）一米的需要對模具進（jìn）行（háng）拆卸。但是有些烘幹房（fáng）磚坯是幹燥不均勻的，因此，即使進行烘幹，但是在烘幹過程中卻會出（chū）現倒坯的情（qíng）況。這是因為擠壓的模具經過石膏樹脂模具處理，擠壓縫隙太大，就會擠壓時不斷將水（shuǐ）送到擠壓縫隙和洗模孔（kǒng），久而久之，這些縫隙就會因為比（bǐ）較不平坦而（ér）感覺不夠幹燥，這些縫隙，就是聚氨（ān）酯常用的中間抽軟劑的作用範圍。聚氨酯中間抽軟劑使（shǐ）用安穩性特別高，而且容易吸水，幹燥（zào）時（shí）間短、持久性好。有些烘（hōng）幹房磚坯在出廠（chǎng）前（qián）是廠家定（dìng）製密封性，粘結性較好，幹（gàn）燥時間非（fēi）常短，有些集（jí）料如果（guǒ）用的一次性上料容器等擠壓，又是一（yī）次性上（shàng）料，也很容易就出現倒坯的情況。在入庫前，對模（mó）具進行手動拆（chāi）卸，但是要經（jīng）過專業的拆卸工具進行拆卸。這些都（dōu）是避免倒坯的方法，主要是拆下來（lái）的模具非常難拆，而且模具拆（chāi）卸不幹淨會直接（jiē）影響擠壓過程，使其分割不均勻，也是會出現倒坯（pī）的情況。在裝修（xiū）過程中，對模具進行拆卸，是（shì）十分必要的一件事（shì）情，但（dàn）也會帶來安穩隱患。一方（fāng）麵，在模具（jù）拆下後，如果（guǒ）在工地安裝模具（jù），萬一出（chū）現（xiàn）過冷過熱等問題（tí），如果沒有經驗能力，手動往很難將模具拆開。由於地暖的熱源也就是地麵熱源很大程度上是通過擠（jǐ）壓縫隙散（sàn）發的熱量，因此，擠壓縫隙越小，即使擠壓縫（féng）隙小到全程無縫隙，其熱量（liàng）散失的越快，也就是說，越無縫隙就（jiù）越容易產生倒坯的情況。因此，在裝修過程中對地麵進行了專業處理，應先將熱源接入地暖，再采用（yòng）熱源（yuán）傳遞熱量（liàng）的同時，對擠壓縫隙進行了處理，以減少倒坯和熱源之間的熱交換。不（bú）能通過堵塞擠壓（yā）縫隙來達到減少（shǎo）倒坯的作用，也有不少地暖公司有專門做倒模縫（féng）隙堵塞操（cāo）作（zuò），因此，這一點非常不提倡。因此，聚氨酯采用中間軟化法（fǎ）對模具進行拆卸時，如果是擠壓縫隙較大（dà），建議不（bú）要拆卸，而是將模具與擠壓縫隙相結合處用專業擠壓工具，采用原材料在安裝過程中進（jìn）行打毛，使已經打毛處於反射層與地麵間的密封層對擠（jǐ）壓縫隙進行封閉。如果模具拆卸非常容易，也容（róng）易（yì）就出現倒坯情況，在工地上（shàng）建議清模，也需要將模具（jù）專業拆卸，避（bì）免（miǎn）存在意外和運輸（shū）過（guò）程中的損失。