振動（dòng）流化床幹（gàn）燥機烘幹機響聲異常如（rú）何處理？流化床幹燥機針對在采集、加（jiā）工和粉碎廢料時（shí）發出巨大噪音，已經做出（chū）了很多特殊處理措施，但（dàn）處理後仍不能避免帶來巨大的影響，所以造成了流化床幹燥機烘幹機響聲異常的問題，那流化床幹燥機烘幹機響聲異常怎麽辦呢?一、燃（rán）燒故障流化床幹燥機烘（hōng）幹機較主要的問題之一（yī），就是因幹燥設備燃（rán）燒故障而引起的出水不合格的情況。其故障方法（fǎ）是：1、仔細檢查不合（hé）格（gé）原因，以便盡快解決，采取正確的維修措施。2、要用消音器、調（diào）節器、汙泥量計的方法進行檢查，以便盡快解決問題。要是不能（néng）解決問題，則需要調整機械部件。3、進水溫不足可以采用柔風及幹燥（zào）墊裝置，中空部件應有適當處理（lǐ）。4、檢查幹燥水量的方（fāng）法：1、消音器中的加壓容器至少保（bǎo）持2米長。2、消音器管路前端放置空調（diào）係統水的容器3、將（jiāng）消（xiāo）音器水從中空水管流出。二、壓縮機問題壓（yā）縮機（jī）的分類（lèi）很（hěn）多，每個流動分的故障都不同，所以須分析（xī）壓縮機的故障所在（zài）。設備使用（yòng）年限較長（zhǎng），表麵上（shàng）磨損嚴重，而壓（yā）縮機卻沒有出現故障（zhàng），這種設備隻能從壓縮機的生（shēng）產工藝上找原因。壓縮機故障常（cháng）見的情況是：1、壓縮機電（diàn）機損壞。2、壓縮機銅管堵塞。3、壓（yā）縮機及冷凝器腐蝕。4、水冷壁的老化。5、渦流風機帶水。6、其他常見問題。三、原因排查分析1、電機堵塞流化（huà）床幹燥機采用交（jiāo）流（liú）變直流，所（suǒ）以（yǐ）電機堵塞問題是主要因素。較明顯的表現是：出水（shuǐ）量偏小，甚至無出水。這時應該馬（mǎ）上更換電機，查（chá）看電機的原理特性是（shì）否和能不能解決，若不能解決，則要考慮（lǜ）更換或改進電（diàn）機的設計。2、壓縮機的銅管堵塞在運行中，一般的壓縮機的銅管由（yóu）排氣到吸水管（guǎn）是有級壓力的，而幹燥機的（de）烘幹機在運行（háng）初期，處於鼓風製冷的狀態下，出水壓力小於12mpa，隨著進水量加大，出水壓力逐漸加增大，吸水（shuǐ）量逐（zhú）漸減小（xiǎo），當吸水量超過3mpa時，壓縮機就堵塞了。3、汙（wū）泥（ní）量計的誤差流化床幹燥（zào）機由於反應速度快，液流量偏小，烘幹機粉料在（zài）壓縮機（jī）運轉時。為防止汙（wū）泥量計誤差過大而導致故障，在有控製線（xiàn）的設備內，都會配置汙泥量計，進行準確計算。正常（cháng）的汙泥量計一般誤差在1mpa以內（nèi），要是誤差（chà）過大，說明汙泥量計算可（kě）能出現問題。根據情況，須進（jìn）行幹燥粉料的處理，較好為烘幹（gàn）機買進液流量大的。4、水量計（jì）問題為保證烘幹效果，設備輸出的水量不可過多，否則會稀釋幹燥機濾芯後的水量。一般是將幹燥（zào）機房空氣淨化器所配置的水量控製在60升以內，否則會加大幹燥機的風（fēng）量。空氣淨化器內有兩（liǎng）個高（gāo）壓泵，一個控（kòng）製幹燥機輸出（chū）水量。