轉筒烘幹設備(bèi)
產品(pǐn)介紹:
轉筒(tǒng)烘幹機也被稱為滾筒幹燥設備或圓筒烘幹機,是礦業(yè)設備中應用(yòng)普通且廣泛的一種幹燥設備。適於幹燥金屬和非金 屬礦的磁、重、浮精礦及水泥(ní)工業的(de)粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等。它的特點是生產率高,操作方便。
轉筒烘幹機的(de)分類:
根據幹燥介質與濕物料之(zhī)間的傳熱方式分為直接傳熱轉筒烘幹機(幹燥(zào)介質與濕物料直接接觸傳遞熱量)和間接傳(chuán)熱轉筒烘幹機(幹燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料)兩種。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘幹機傳遞效率低及結構複雜等原(yuán)因(yīn),很少選用,在此不做介紹。 直接傳熱轉筒烘幹機,按(àn)照幹燥介質與物料流動的方向,又分(fèn)為順流和逆流兩種。
直接傳熱轉筒烘幹機的主體部分為一個與(yǔ)水平(píng)線(xiàn)略呈傾斜的旋轉圓筒。圓筒由齒輪傳(chuán)動,轉速(sù)一般為 2~6r/min ,圓筒的傾斜度(dù)與其長度有關,通常(cháng)介於 1°~5° 之間。物料從轉(zhuǎn)筒(tǒng)較高的一段送入,與熱空氣接觸,隨著圓筒(tǒng)的旋轉,物料(liào)在重力的作用(yòng)下流向(xiàng)較低的一端被幹(gàn)燥而排出(chū)。由於幹燥機處(chù)於負壓(yā)條件下工作,進(jìn)料及排料端均采用密封(fēng)裝置以免(miǎn)漏風。
轉筒烘幹機工作原理:
幹燥(zào)的濕物料由皮帶輸送機或鬥(dòu)式提升機送到(dào)料鬥,然後經(jīng)料鬥的加料機(jī)通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大於物料的自然傾角,以便(biàn)物料順利流入幹燥器內。幹燥器(qì)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒(tǒng)。物料從較高一端加入,載熱(rè)體(tǐ)由低端進入,與物(wù)料成逆流接觸,也有(yǒu)載熱(rè)體和物料一起並流進入筒體的。隨著圓筒(tǒng)的轉動物料受重(chóng)力作用運行到較(jiào)底的一端。濕物料在筒體內向前移動過程中,直接或(huò)間接得到了載熱體的給熱,使濕物料得以幹燥,然後在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出(chū)。在筒體內壁上裝有抄板,它的作用是(shì)把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表麵增大,以(yǐ)提高幹燥速率並促進物料(liào)前進。載熱體一般分為熱空氣(qì)、煙道氣等(děng)。載熱(rè)體經幹燥器以後,一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶(dài)物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應(yīng)經過袋式除塵器或濕法除塵器後再放排放。
技術參(cān)數:
型號規格 (mm) | 轉速 (r/min) | 斜度 (%) | 進氣溫度 (℃) | 生產能力(lì) (t/h) | 配用動(dòng)力 (kw) | 重量 (T) |
JL800*8000 | 3.8 | 5 | <700 | 0.8-2.0 | 5.5 | 3.5 |
JL900*10000 | 3.8 | 5 | <700 | 1.0-2.3 | 7.5 | 5.6 |
JL1200*10000 | 3 | 5 | <700 | 1.8-3.5 | 11 | 12 |
JL1500*12000 | 2.0 | 8.5 | <800 | 3.3-6.5 | 15 | 16.56 |
JL1500*14000 | 3.7 | 9.5 | <800 | 4.5-7.5 | 18.5 | 18 |
JL1800*14000 | 2.0 | 8.5 | <800 | 5-8 | 22 | 29 |
JL2200*12000 | 4.7 | 5 | <700 | 6-10 | 22 | 33 |
JL2200*16000 | 4.5 | 5 | <700 | 7-12 | 30 | 34.8 |
JL2400*18000 | 4 | 5 | <800 | 10-13 | 37 | 53.3 |